隨著我國改革開放不斷深入和市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,大型裝備制造業(yè)也面臨著用戶個性化需求越來越高的局面。面對激烈的市場競爭,為提高自身的市場競爭力,如何在保證交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量的情況下進(jìn)一步降低產(chǎn)品成本已成為大型裝備制造業(yè)必須面對的問題。
與其他制造業(yè)相比,以單件小批量為主要生產(chǎn)模式的這類大型裝備制造業(yè)來講,其離散制造的特性決定了,成本費(fèi)用的發(fā)生涉及采購、加工、裝配、運(yùn)輸、儲存等生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié),且地點分散；原材料,在制品,半成品,成品兼有使得產(chǎn)品成本的構(gòu)成也較為分散。
尤為明顯的是,企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中生產(chǎn)信息的傳遞存在明顯的滯后,在傳統(tǒng)的手工管理模式下,企業(yè)無法第一時間對生產(chǎn)成本進(jìn)行有效地監(jiān)控,成本管理過于粗放,不利于企業(yè)的長期發(fā)展。
針對其單件小批量生產(chǎn)組織模式的特點,微締MES以制造執(zhí)行系統(tǒng)為信息系統(tǒng)平臺架構(gòu),以現(xiàn)代成本管理理論思想為指導(dǎo)思想,通過深入研究分析該企業(yè)成本管理信息化的實際需求,在該企業(yè)已運(yùn)行的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)之上,根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特征、生產(chǎn)組織模式特點、組織結(jié)構(gòu)和整體業(yè)務(wù)流程的調(diào)研分析,明確了基于MES的離散制造業(yè)成本管理系統(tǒng)的集成需求和功能需求,確立了系統(tǒng)的集成方案與功能模型。
通過對現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程、信息流程的分析和優(yōu)化,微締EMS-EM建立了基于MES的離散制造業(yè)成本管理系統(tǒng)的整體業(yè)務(wù)流程和信息模型并且完成了系統(tǒng)主要功能模塊的詳細(xì)設(shè)計。
微締精益制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-EM，主要以機(jī)械裝備生產(chǎn)制造過程管理為核心，圍繞裝備制造的項目管理，物料的齊套性管理，生產(chǎn)調(diào)度排產(chǎn)管理，委外管理，生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量的管控，裝配調(diào)試以及生產(chǎn)成本的統(tǒng)計分析等多個方面提供實時動態(tài)信息管理等功能，通過集中的協(xié)調(diào)與管理，構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下數(shù)字化車間制造管理平臺，實現(xiàn)制造管理協(xié)同，制造狀態(tài)動態(tài)監(jiān)控，以提升機(jī)械裝備制造企業(yè)整體快速響應(yīng)能力以及生產(chǎn)過程中的可視化與透明度。從而保證機(jī)械裝備生產(chǎn)的交期，質(zhì)量以及成本等核心要素，幫助機(jī)械裝備企業(yè)增強(qiáng)盈利能力，提高競爭力。
同時，微締MES-EM系統(tǒng)以ERP標(biāo)準(zhǔn)成本管理思想為指導(dǎo),根據(jù)其成本控制的處理邏輯,建立了系統(tǒng)成本費(fèi)用的計算與控制模型,構(gòu)建了基于標(biāo)準(zhǔn)單價自動匹配并計算成本費(fèi)用的成本計算與控制算法,并將其應(yīng)用于成本管理系統(tǒng)中。
在此基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)自身特點,微締MES選用SQL Server2000作為數(shù)據(jù)庫管理平臺,利用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計方法,實現(xiàn)了基于MES的離散制造業(yè)成本管理系統(tǒng)程序的開發(fā),并完成了與原生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的功能與信息集成。
最后,通過在企業(yè)的實施與應(yīng)用,使企業(yè)實現(xiàn)了物流,信息流與資金流的統(tǒng)一,大大加強(qiáng)了企業(yè)對生產(chǎn)成本的控制,提高了企業(yè)的管理水平,改善了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況,實現(xiàn)了企業(yè)成本管理信息化的預(yù)期目標(biāo)。
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