模具管理軟件系統(tǒng)MES-M的價(jià)值所在

模具企業(yè)根據(jù)發(fā)展規(guī)模以及管理模式的不同，將面臨三個(gè)方面管理瓶頸的突破：

1）模具企業(yè)如何突破成長(zhǎng)過(guò)程中基礎(chǔ)管理規(guī)范問(wèn)題；

2）模具企業(yè)如何打造和彰現(xiàn)領(lǐng)先國(guó)內(nèi)外同行企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；

3）模具企業(yè)如何突破持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)。

面臨第四次工業(yè)革命的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，復(fù)雜多變的模具企業(yè)生存環(huán)境，模具企業(yè)只有通過(guò)信息化智能化管理模式創(chuàng)新，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力, 在未來(lái)才能立于不敗之地。

應(yīng)用微締模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-M價(jià)值：

1．搭建模具企業(yè)建立一個(gè)高效執(zhí)行的信息化管理體系與平臺(tái)，規(guī)范基礎(chǔ)管理流程，打造并彰顯領(lǐng)先同行的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提高效率，降低成本，增強(qiáng)模具企業(yè)盈利能力和競(jìng)爭(zhēng)力；

2．為企業(yè)管理決策提供及時(shí)量化數(shù)據(jù)支持，使公司決策建立在科學(xué)的真實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)之上，減少聽(tīng)匯報(bào)憑感覺(jué)拍胸脯等盲目決策帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，提高決策正確性60%以上；

3．提高模具企業(yè)知識(shí)管理，將個(gè)人經(jīng)驗(yàn)與技能迅速提煉整理轉(zhuǎn)化為企業(yè)知識(shí)，建立一個(gè)專(zhuān)業(yè)化的模具制造團(tuán)隊(duì)，有利于提高與同行模具企業(yè)的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力20%以上；

4．積累模具報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確報(bào)價(jià)，贏取銷(xiāo)售訂單，提高報(bào)價(jià)效率30%以上；

5．幫助公司生產(chǎn)管理人員及時(shí)掌控每幅模具設(shè)計(jì)，采購(gòu)，加工進(jìn)度等交期要素的及時(shí)信息，增強(qiáng)模具制造過(guò)程的透明度，使模具交期達(dá)成率提高15%以上；

6．將模具成本控制在制造過(guò)程每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保模具利潤(rùn)，增強(qiáng)企業(yè)盈利能力5%以上；

7．實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)度排程，減少人為窩工，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化組合，使生產(chǎn)能力提高10%以上；

8．加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，提高加工質(zhì)量，減少試模次數(shù)20%以上；

9．加強(qiáng)任務(wù)執(zhí)行管理，及時(shí)了解并考核每個(gè)人的量化工作業(yè)績(jī)，提高工作效率30%以上。

微締公司針對(duì)以模具制造為源頭，涉及精密機(jī)械電子零部件，汽車(chē)零部件，機(jī)械裝備等制造行業(yè)提供智能生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)。并與物聯(lián)傳感器、自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人等廠商建立智能工廠創(chuàng)新聯(lián)盟，進(jìn)行廣泛合作，為中國(guó)制造企業(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃并提供智能工廠整體解決方案。

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